uv平板打印机采用全钢一体化底座,加厚高硬度吸风平台,**uv打印材质放置时的水平平整度。同时,uv平板打印机采用自动测高、高灵敏小车防碰撞装置,再放置打印材质后,小车自动测高调整小车高度,提升打印前工作效率并**打印小车及喷头碰撞打印材质;高灵敏防碰撞装置能够自动测量打印小车周边障碍,自动停车,防止碰撞并较大提高操作人员安装性。
测试一台机器的稳定性,精度*为有效的方法:
打印PS或CORELDRAW里面的三号小字,足够清晰。
井字/小方框重复打印10次,能完全重合,不移位。
具备研发和生产能力的,为数不多。购买**打印机时,除了要选中质量好的,合适的机型,还要海选个具备良好服务意识和专业化售后服务技术团队的厂家。**打印机虽是高科技数码设备,但没有专业的操作和维护,它的使用寿命会随着降低。为了确保机器万一出了问题,能在**时间得到及时售后服务,务必多方打听,多渠道考核厂家实力和信誉!
uv打印机使用LED灯与汞灯的区别
uv打印机使用LED灯与汞灯的区别?随着LED技术的完善,现在越来越多的uv打印机慢慢开始用LED灯去替代以前所使用的汞灯,uv打印机设备进入节能、环保的趋势潮流中。
下面uv打印机厂家介绍一下LED灯与汞灯的区别。
uv打印机LED灯:
1.LED寿命长,在一定条件下有的可以达到80000小时,稍微短一些,也可以达到30000-50000小时。
2.LED波长窄,集中度高,发出得光波长基本属于油墨中光引发剂吸长范围。
3.LED面光源辐照均匀。
4.LED可以很*实现辐射强度的调节,根据不同的材料调节相应的功率。
uv打印机汞灯:
1.汞灯采用高压驱动,耗电高,功率多为几千瓦到几十千瓦,并且开机后要预热,灯管寿命800-1000小时左右。
2.汞灯波长范围大,放热量大,固化效率低,真正用于有效固化的紫外谱段只占其中一部分能量,而很大一部分是红外辐射,*使热敏性工件受热变形。
3.汞灯需要配置冷却设备,致使辅助装备多,操作复杂,同时提高了运行成本。
4.辐照不均匀,沿灯管长度方向,两端的发光强度较中间部分弱,不能均匀发光,无法达到对平面物体均匀照射,使得固化材料吸收的光强不同,影响固化效果。
5.可调性差,汞灯辐射强度调节一般是通过改变多灯光源中点亮灯管的数目来实现,相应辐射强度在有限几个值之间转变,应用不够灵活。
6.汞灯和卤素灯存在重金属污染,对周围环境造成负担。
uv打印机LED灯与汞灯的优势对比
节能:目前50瓦的LED工矿灯的发光效率为5000lm以上,相当于150瓦高压汞灯的照度,还可以减少约20瓦整流器的功耗,节电率达到50%以上。
寿命:以目前的技术水平和测试结果推算,LED工矿灯的寿命可以达到50000小时,而传统的高压汞灯寿命小于5000小时,平均不到一年就要更换一次,有的甚至3个月就需要更换一次。
环保:由于光谱中没有紫外线和红外线,既没有热量,也没有辐射,属于绿色光源,比较以前的高压汞灯,LED灯达到无汞性,废弃物可回收,没有污染。
以上综合对比,可明显看到LED灯比汞灯具有以下特点:省钱又节能、综合成本低、使用寿命长、表面湿度低、安全可靠、光源环保等。
1、理光喷头的机器,在保养方面本身也比效简单,因为但自带了喷头保湿功夫,也是很多喷头不具备的优势;如果出现这类情况可以进行压墨,喷头下方是有压墨的,压墨装置是一个正压方式,就向人在吹气一个道理;
2、如果喷头断墨或堵头严重的话,可以采取取下喷头,进行超声波进行清洗或清洗液进行冲洗。
不同品牌uv打印机厂商因技术能力,有实力的生产商会对喷头所在的打印小车会采用自动测高、小车自动防碰撞等多项技术**在uv打印时可能造成的因打印材质高度计算错误、双侧有障碍物碰撞小车造成的打印小车及喷头碰撞、埙坏。
**打印机的规格比较多,大中型幅面都有。首先要选好打印宽度,**打印机的色彩功能几乎一样,打印长度长达3米,但打印的宽度比较受限,一般从20几公分到1米8以内。它的打印宽度一定程度上限制了打印的产品规格。如果想用好**打印机或者说想用**打印机开拓印刷业务和服务项目,*好选择大幅面的,因为打印机幅面大,受限材料少而且适合批量生产。还有一种微型平板打印机,尺寸规模突破以往的小型平板打印机,这种微型平板打印机在环保和成本节省上面都有着一定的优势。
**打印机使用的局限性
**打印机准确来说应该称呼为【**平板打印机】,顾名思义,就是说这种设备只能打印平面的材料。像水杯、 酒瓶、陶罐等等 不规则形状的产品,**打印机是无法在上面印出好的效果的。
**打印机 是一种喷墨式的印花设备。曲面太大,材料的*高点和*低点相差5MM以上 几乎效果就无人接受了。原理就如 一个花洒,在越靠近喷嘴部分的水滴越密集,离的越远 就散的越大。我们把这个距离的数据测试出来为5MM. 当*高点和*低点的距离**过5MM 时候 就会出现【散墨现象】。
平板打印机特性
1、操作简单方便
*制版及重复套色流程,操作简单易维护 ;
2、打印速度快
投入成本低,高速印刷完全适用工业批量生产 ;
3、克服材料的界限
可打印规定厚度内的任意介质,完全克服了只能使用**纸张和**规格的传统打印方式,可以使用非常薄或非常厚的物件,其厚度可达到: 0.01mm--200mm。
4、满足各种形状
平面、弧形及圆形,没有限制。
5、高度调节及批量设定
可根据印刷物件调整高度,采用了水平移动式垂直喷射结构,可方便自由地使用各种原材料。轻松放置后都能自动升降到合适的打印高度。并可以随意设定批量化生产自动进料时间,省却了重复操作电脑的步骤。
6、不受物体材质的影响
可以用丰富的色彩在原材料 (金属、塑料、石材、皮革、木材、金属、玻璃、水晶、亚克力、铜版纸) 成品和半成品 ( 小部件整理箱,钱包、皮包、商标、牌匾等 ) 等软、硬质物体表面上进行图像的真彩图文印刷。 由于喷印时喷头与介质面是非接触性,不会因热量和压力发生变形等现象,因此也可以在*变形柔软的原材料(如皮革及纺织品)上印刷。
7、高精度**打印
8、印刷幅面
满足单张**A3(480mm×330mm)、A2(420mm×640mm)等各个幅面的个性化打印。
9、粗糙面及斜面打印
可克服*多5mm的原材料厚度偏差,根据被印刷物体表面的特性,凹凸落差*大可扩张至5mm,并能呈现**的印刷效果。
10、采用连续供墨系统
添加墨水方便,同时使印刷成本降至*低。
11、采用**防水墨水
清晰**的印刷质量,层次分明,色块全部可见,无偏色、混色现象、防水、耐磨、品质非热转印、丝印等传统工艺可比。
12、**低的印制成本
比起现有的热转印工艺,可节约80%以上的成本。
13、个性化打印
同时非常适宜T-恤、枕头(套)、购物包、围裙、手套、绵袜、手帕等各种个性化彩色印刷服务。
打印条件
在使用之前必须对材质进行表面处理,也就是在材质表面喷一层表面处理剂(涂层),这些处理剂不会对材质表面有任何影响,作用就是增加颜色的效果和颜色的附着力。
表面的涂层处理对以后的彩印影响很大:
(一)要确认你要打印的何种材质,然后针对材质进行涂层处理。
(二)打印前要确认涂层是否晾干或者烘干。
(三)另外一定要保证涂层的均匀和干净,如果不均匀会导致个别位置墨水不被吸附,成斑点状,或者渗色等。干净整洁也是防止灰尘的杂物影响了打印后的效果,保证质量。